Warmgewalste Staalkwaliteiten

Het staal is een legering van ijzer met een kleine hoeveelheid koolstof. Het staal komt in verschillende kwaliteiten op het percentage van koolstof worden gebaseerd die het bevat.

• Low-carbon, of vloeistaal bevat 0.3% of minder koolstof door volume.
• Het middelgroot-koolstofstaal bevat 0,3% tot 0,6% koolstof.
• High-carbon staal bevat meer dan 0,6% koolstof.

De kleine hoeveelheden andere het legeren materialen zoals chromium, mangaan of wolfram worden ook toegevoegd om veel meer rangen van staal te veroorzaken. Deze legeringen wijzigen de eigenschappen van het staal, zoals treksterkte, rekbaarheid, buigzaamheid, duurzaamheid, en thermisch en elektrogeleidingsvermogen.

Verschillen tussen Warmgewalst Staal en Koudgewalst Staal

Het meeste staal wordt vervaardigd in één van twee fundamentele manieren: het hete rollen of het koude rollen. Het warmgewalste die staal is molenproces waardoor het staal broodje bij op hoge temperatuur wordt gedrukt is. Over het algemeen, overschrijdt de temperatuur voor warmgewalst staal 1700°F. Koudgewalst die staal is een proces waardoor het staal broodje bij kamertemperatuur wordt gedrukt is.

Het is belangrijk om op te merken dat zowel het warmgewalste staal als het koudgewalste staal geen staalkwaliteiten zijn. Zij zijn de pre-fabrication technieken voor een verscheidenheid van staalproducten dat worden gebruikt.

Warmgewalst Staalproces

Het warmgewalste staal impliceert het vormen van en het rollen van de staalplakken in een lange strook terwijl verwarmd boven zijn optimale het rollen temperatuur. De roodgloeiende plak wordt gevoed door een reeks broodjesmolens om het te vormen en uit te rekken in een dunne strook. Nadat vormen zich volledig die is, is de staalstrook water en toen wond in een rol wordt gekoeld. De verschillende waterkoelingstarieven ontwikkelen verschillende metallurgische eigenschappen in het staal.

Het normaliseren van warmgewalst staal bij kamertemperatuur staat voor verhoogde sterkte en rekbaarheid toe.

Het warmgewalste staal wordt typisch gebruikt voor bouw, spoorwegsporen, bladmetaal, en andere toepassingen die aantrekkelijke afwerking of geen nauwkeurige vormen en tolerantie vereisen.

Koudgewalst Staalproces

Het koudgewalste staal wordt verwarmd en gekoeld enkel als warmgewalst staal maar gebruikend het ontharden of bui rollend om hogere treksterkte en opbrengststerkte te ontwikkelen verder dan verwerkt. De extra arbeid en de tijd voor verwerking voegen aan de kosten toe maar staan voor dichtere dimensionale tolerantie toe en verstrekken een brede waaier van het beëindigen van opties. Deze vorm van staal heeft een glansmachine eindigen en in toepassingen gebruikt die een specifieke oppervlaktevoorwaarde en een dimensionale tolerantie vereisen.

Het gemeenschappelijke gebruik voor koudgewalst staal omvat structurele delen, metaalmeubilair, huistoestellen, evenals autodelen en technische toepassingen waar de precisie of de esthetica noodzakelijk zijn.

Rangen van Warmgewalst Staal

Het warmgewalste staal komt in verscheidene die rangen, of normen, door of de Amerikaanse Maatschappij voor het Testen en Materialen (ASTM) worden bepaald of de Maatschappij van Automobielingenieurs (SAE). ASTM-de staalkwaliteiten beginnen met de brief „A“ die ijzerhoudende metalen betekent. SAE die systeem (ook soms sorteren die als het Amerikaanse Ijzer en Staalinstituut of AISI-wordt bekend systeem) gebruiken een four-digit aantal voor classificatie. De duidelijke koolstofstaalkwaliteiten in dit die systeem beginnen met cijfers 10, door twee cijfers worden gevolgd die de koolstofconcentratie aanduiden.

Het volgende is gemeenschappelijke rangen van warmgewalst staal. Merk op dat sommige producten in zowel warmgewalste of koudgewalste opties worden aangeboden.

A36 Warmgewalst Staal

A36 is de ASTM-norm voor één van het populairste warmgewalste staal (het komt ook in een koudgewalste versie, die veel minder gemeenschappelijk is). Dit lage koolstofstaal handhaaft een minder dan 0,3% in gewicht tevreden koolstof, 1,03% mangaan, 0,28% silicium, 0,2% verkoper, 0,04% fosfor, en 0,05% zwavel.

• De lage koolstofinhoud binnen A36 laat het toe om gemakkelijk worden machinaal bewerkt, worden gelast worden gevormd en, makend het in een brede waaier van toepassingen nuttig.
  • Nochtans, aangezien A36 geen hopen van chromium bevat en vernikkelt verstrekt het slechts gemiddelde corrosieweerstand.
• De warmgewalste A36-staalbar handhaaft uitstekende mechanische eigenschappen en is eenvoudig om door conventionele methodes te vervaardigen met inbegrip van zich zich lassen, het hete vormen, en het milde koude vormen.
  • Het wordt gekenmerkt door zijn straalhoeken, wegens inkrimping wanneer koelen, in vergelijking met de scherpe hoeken van koudgewalst staal.
  • Het behoudt ook geschraapte oppervlakten toe te schrijven aan het extreme temperatuur het koelen procédé.
• ASTM A36 is chemisch als het staal van AISI/SAE 1018, dat in de koudgewalste versie het meest gebruikt is.
  • De belangrijkste verschillen in elke rang komen op de algemene metaalkwaliteiten en de voordelen neer die zij voor elke specifieke toepassing vertegenwoordigen.
• A36 is het staal minder duur dan 1018 met gelijkaardig, maar minder slaand eindig en bewerkbaarheidskenmerken.
• wegens zijn significante kosten wordt de voordelen, A36-staal algemeen gebruikt voor op zwaar werk berekende bouw en materiaaltoepassingen.

De industrieën die regelmatig het warmgewalste staal gebruiken van A36, omvatten:

• Brugbouw
• Automobiel
• Bouw
• Zwaar materiaal
• Olie & gas

A36 wordt de Warmgewalste staalbar gebruikt in talrijke toepassingen, die omvatten:

• Vrachtwagenkaders
• Landbouwmateriaal
• Het opschorten
• Gangen, hellingen, en wachtsporen
• Structurele steun
• Aanhangwagens
• Algemene vervaardiging

Levering van het controle het staalproducten van ASTM A36 van de uit Industriële Metaal. Wij bieden de hoek van ASTM A36, rechthoekige bar, ronde bar, vierkante bar, straal, kanaal, voorgesneden, en T-stukopties aan.

1018 Warmgewalste Koolstofstaalbar

Naast A36, is AISI/SAE 1018 één van de gemeenschappelijkste rangen van staal. Typisch, wordt deze rang gebruikt liever dan A36 voor bar of strookvormen. 1018 komen in zowel warmgewalste als koudgewalste versies, niettemin wordt koudgewalst meer in het algemeen gebruikt. Beide versies hebben betere sterkte en hardheid dan A36 en zijn beter geschikt voor het koude vormen zich verrichtingen, zoals het buigen of swaging. 1018 bevatten slechts 0,18% koolstof en 0.6-0.9% mangaan, dat minder dan A36 is. Het bevat ook sporen van fosforachtig en zwavel, maar minder onzuiverheden dan A36.

Het typische gebruik van het koolstofstaalbars 1018 (van warmgewalst) u omvat:

• Toestellen
• Pignons
• Pallen
• De misstappen van het oliehulpmiddel
• Spelden
• Kettingbouten
• Voeringen
• Nagels
• Ankerspelden

IMS voorraden een verscheidenheid van 1018 staalproducten met inbegrip van 1018 hexuitdraaibar, rechthoekbar, ronde bar, en vierkante bar.

1011 warmgewalste Staalplaat

AISI/SAE 1011 is de standaardspecificatie voor een warmgewalst koolstofstaal met hoge weerstand, low-alloy voor het blad en plaatvormen van A36. Deze norm vervangt het oude het type van A569 CQ staal dat door ASTM vanaf 2010 werd teruggetrokken.

1011 de warmgewalste staalplaat en de plaat verstrekken een ruwere oppervlakte dan koudgewalste staal en plaat. Wanneer gegalvaniseerd wordt het ook gebruikt in toepassingen waar de corrosieweerstand een noodzaak is. Staalplaat met hoge weerstand en de hoogst formable en de plaat van u zijn ook gemakkelijk zich te boren, te vormen en te lassen. De warmgewalste staalplaat en de plaat zijn beschikbaar als standaard warmgewalste of als warmgewalste P&O.

Het hete rollen gebruikt grote baren en grote vermindering rollend, die niet alleen productieefficiency verbetert, maar ook leidt tot voorwaarden om het rollen snelheid te verhogen en het bereiken van een ononderbroken en geautomatiseerd het rollen proces. Enkele andere voordelen verbonden aan warmgewalste staalplaat 1011 en plaat omvatten:

• Verhoogde buigzaamheid
• Talrijke toepassingen
• Minder duur dan het koude rollen
• Hoog tarief van productie

Duurzaam, aanpasbaar, en gemakkelijk om te werken met, kunnen de staalplaat en de plaat worden gebruikt om een reusachtige verscheidenheid van producten en structuren tot stand te brengen. De gemeenschappelijke toepassingen voor 1011 staalplaat en blad omvatten:

• De bouw & bouw
• Automobiel & vervoer
• Verschepende containers
• Dakwerk
• Toestellen
• Zwaar materiaal

Het warmgewalste Staal van ASTM A513

De specificatie van ASTM A513 is voor warmgewalste koolstofstaalbuizen. De warmgewalste staalbuizen worden vervaardigd door verwarmd bladmetaal door rollen over te gaan om specifieke fysieke afmetingen te bereiken. Het afgewerkte product heeft een ruwe oppervlakte eindigen met radiused hoeken, en of een gelaste of naadloze bouw. Wegens deze factoren, is de warmgewalste staalbuis meest geschikt voor toepassingen die nauwkeurige vormen of geen strakke tolerantie vereisen

De warmgewalste staalbuis is gemakkelijk zich te snijden, te lassen, te vormen, en machine. Het wordt gebruikt in talrijke industriële toepassingen, die omvatten:

• Motoronderstellen
• Ringen
• Bouwconstructie/architectuur
• Auto's en aanverwante apparatuur (aanhangwagens, enz.)
• Industrieel materiaal
• Zonnepaneelkaders
• Huistoestellen
• Vliegtuigen/ruimte
• Landbouwmachine

A513 zijn de staalproducten beschikbaar in een verscheidenheid van vormen met inbegrip van A513-rechthoekbuizenstelsel, A513 om buizenstelsel, en het vierkante buizenstelsel van A513.

Het warmgewalste Staal van ASTM A786

Het warmgewalste staal van ASTM A786 is warmgewalst met met hoge weerstand. Het wordt algemeen vervaardigd voor de platen van het staalloopvlak, ideaal voor bevloering en treadways.

1020/1025 Warmgewalst Staal

Het ideaal voor bouw en techniektoepassingen, 1020/1025 DOM staal kan voor hulpmiddel en matrijzentoepassingen, machinesdelen, en automateriaal/industrieel materiaalgebruik worden gebruikt.

Uw Vertrouwd op Warmgewalst Staalmiddel